本文根据作者在 3 月 24 日“建筑产业人工智能发展态势研究沙龙（第四场）”活动上的发言整理而成，内容已经作者本人确认并授权发布。
中建科工在新型建筑工业化领域的AI探索实践
文/徐坤
中建科工原总工程师
在设计、制造、建造方面推动 AI 应用。
钢结构以深化设计为主，研发国产深化设计软件“星何智设”，AI 辅助设计，识别关键参数，生成三维模型，辅助人员完成构件建模、节点优化与图纸校验等工作。在公司钢结构工程全面应用，初步实现国产替代。钢结构装配式建筑设计方面，开发模块化 AI 设计软件，根据建筑场地，快速完成建筑方案设计、模块单元模型创建等，能一键生成图纸和料单，用于采购和生产。
钢结构制造方面，构建了“装备+产线+管理平台”数字工厂。研制切割、分拣、焊接、表面处理 4 大系列 14 款智能机器人，融合 AI 算法、3D 视觉识别、图像处理技术，完成构件翻转、控制等操作，实现工序自动化作业。开发“灵犀云控”机器人控制系统，支撑产线多工序集成和协同作业。建立工业互联网平台，拉通设计、工艺参数、工序加工等各环节生产数据，构建 AI 分析模型，为最优参数计算、生产节拍调整、库存状态预测提供辅助决策。
装配式建筑方面，升级了国内领先的钢结构模块化产线，制造尺寸可调，满足市面上 90% 箱体规格，实现柔性制造。采用 AI 协同激光检测，长宽高偏差1mm、对角线尺寸偏差 2mm，实现高精度制造。应用构件搬运、装配焊接等机器人，主要工序自动流水生产。正在建设钢结构模块化装修产线，模台驱动箱体智能流转，实现“箱动人不动”的脉动式生产，可完成龙骨、墙体基层、饰面层作业，淋水检验，五金家居安装等全流程装修，今年 6 月将建成投产。
钢结构建造方面，研发了柔性焊接机器人、大功率激光除锈机、智能测量机器人等 12 款智能装备，在深圳湾超总 C 塔、深圳新皇岗口岸等项目应用。
装配式建筑建造方面，研发墙板安装机器人、数控无尘切割设备、地坪研磨机器人、三维扫描机器人等建造装备，辅助或替代人工作业。研发智能建造平台，具备工厂监造、在途跟踪、部件现场管理、设备监控等功能，实现精益管理。开发产业工人管理平台，打通深圳住建局“两制”平台、云筑网等，基于 AI 数据分析，实现工人实名、工资代发、信访维稳等管理，获批在市工务署项目全面推广。
在场馆运营、停车、能源领域做了探索。
研发智慧场馆运营平台，涵盖对客服务、综合运维、场馆经营等功能。开发智慧会展云平台，借助 AI 大模型，提供展会方案策划和实时运行分析。
研发 AI 视觉移动充电机器人，可自动插枪充电。搭建物联网底座与数据中台，通过大模型分析，实现场站智能设计与运营决策优化。
研发模块化储能等产品，打造 AI 分布式微网能源系统，实现动态调整运行，在零碳园区等场景应用。建成了数字能源工厂，具备充电桩、储能产品等制造能力。
通过 AI 探索，推动公司创新转型发展。特别是：
钢结构装配式应用场景持续拓展。为城市更新提供了新的解决方案，原拆原建承建了上海徐汇康健路、虹口水电路老旧小区改造，第六百货大楼拆除重建项目。建设了广州黄埔安置房等一批钢结构好房子示范。在数据中心广泛应用，以钢结构形式建成贵州、内蒙等地华为数据中心。
海外业务得到更大发展。新拓展了塞尔维亚、瑞典等国别的海外市场，业务覆盖全球 49 个国家。钢结构海外合同额大幅增长。承建 517m、世界最高迪拜六善公寓，塞尔维亚国家足球场等重大项目。模块化方面，建成香港 M518（1.3 万个模块、18.7万㎡），及 N520 模块化公屋，特首李家超评价“建造速度史无前例”。在澳洲承建模块化公寓。
成立中建科工智能科技（深圳）有限公司，钢结构机器人年销售额超 6000 万元。
未来，公司将贯彻国务院《关于深入实施“人工智能+”行动的意见》和中建集团《智能建造2035总体行动规划》要求，结合公司“十五五”规划、“3+X”业务组合，加快 AI 赋能，打造差异化核心竞争力，推动企业转型，助力建筑业高质量发展。
